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加工中心主軸維修的步驟小編查閱資料了解到有:更換軸承,錐孔研磨及動平衡跑和。加工中心機械主軸常見的是bt30、bt40、bt50。其中Bt40和bt30市場上比價常見,下面簡單介紹一下bt40主軸是如何拆裝的。
一、拆前檢查:
檢查故障留下來的痕跡,檢查軸承失效原因。檢查錐孔和前端蓋有無撞擊痕跡。檢查后端連軸器和連接部件有無松動。如果這些隱患不排除的話,即使加工中心主軸維修得再好,后期也會容易損壞,制作主軸維修表格,記錄所有隱患和主軸型號信息。
二、主軸拆卸:
在拆之前用記號筆做標記,尤其是對于某些壓蓋以及皮帶輪等比較容易安裝錯位的東西,如果零件不做標記后續安裝錯位會對后期的動平衡產生較大影響,拉刀機構安裝錯位會導致主軸裝到機床上后無法正常換刀,在拆之前一定對所有零件進行拍照。
1、防止拉刀桿在后面竄出的裝置,起到預壓拉刀桿的作用,同時外圓上帶有動平衡螺絲孔。
2、皮帶輪漲緊套裝置,通過里面的錐度預壓漲緊,一般這種結構同心度較好,在拆的時候用拔銷器在端面往外拉拔即可。
3、主軸預壓主軸軸承內圈兒的裝置,同時也起到防塵的目的,同樣上面也帶有動平衡螺絲孔,它是通過皮帶輪端面傳送力量預壓緊固。
三、拆卸軸承:
把軸承和芯軸在主軸殼體上拿出以后,如果軸承內圈和芯軸的外圈過盈量不是很大,可以在木板或者是鋁銅版上輕輕的震動主軸的后端面,通過震動把軸承輕輕震出來;如果軸承存在燒死現象比較難拆,可以進行拉拔,但是一定要注意盡量拉軸承的內圈;如果軸承內圈實在沒辦法拉的話可以輕輕的拉外圈,拉到軸承有一定的間隙,就可以用軸承拉瑪拉軸承內圈(一定要再去拉內圈),否則軸承容易散掉。
四、主軸安裝:
首先把所有的零件都清洗干凈,一般用酒精加3m百潔布進行清洗,清洗完以后用無塵紙擦干凈然后包裹起來。
然后把軸承隔環以及軸承高度和軸承壓蓋,用高精度高度儀進行測量,主要目的是計算軸承外圈的預壓量和檢查軸承隔圈和壓蓋的平面度,如果有輕微誤差可在大理石平臺上放一張細沙紙手動輕輕研磨,通常把零件的平面度控制在3um名以內。軸承外圈兒的預壓量可參考軸承資料。
希望上述的內容對大家是有一定的幫助的,如果大家還想知道更多關于加工中心主軸維修的知識,還請大家繼續關注我們的吧!